自动化装配扫码模组
自动化装配扫码模组
随着物联网的快速发展，对产品溯源和区域保护的要求越来越严格。在这种形势下，生产线二维码扫描系统引进了一套生产线二维码扫描系统-固定读码器系统软件解决方案，通过二维码扫描系统软件，客户还可以清楚地看到生产过程中的一些生产情况，同时帮助企业认识到标准产品中的误差，更好地控制误差率。
在线激光生产线二维码扫描系统软件系统将激光技术应用于产品识别，在国内率先实现产品在线测量、证书标签印刷的无人操作实现了产品的生产、激光二维码全程管理，查询客户质量信息的互联网。
在自动化流水线和各种加工过程中，主要零件都标有二维码“标签”条形码信息由固定读码器收集并输入到计算机服务器的数据库中每一件产品和主要部件都会有一个新的条形码，无论产品送到哪里，都会被记录下来。如果出现质量问题，只要读取保修卡上的二维码，就可以调出产品在数据库中的相关信息，方便产品质量跟踪和售后服务。
同时，生产线二维码扫描系统的软件对所有使用过的生产原料建立编号，贴上条形码标签，建立严格的拣货控制。通过每类产品的物料清单，将产品生产计划分解为物料计划，合理计算物料剩余，控制每批产品的物料消耗与标准成品的偏差。通过扫描操作员号、机器编号记录了每个操作员的工作时间经过统计分析，可以计算出每批产品的工作时间与标准工作时间的偏差。
输出统计通过扫描成品的体号和主要部件的条形码，可以自动完成成品的输出统计、物料统计，并计算废料状态；许多企业采用计件工资的方式，计件统计是一项非常复杂的工作，通过对每个产品和生产工单进行条形码识别，可以方便地统计每个工人完成的产品数量，并可以追究生产缺陷产品的责任。生产调度管理在线生产任务、订单、批次、工单等，可根据具体情况进行修改；使用条形码收集数据，可以建立制造过程的详细信息，包括产品、组件配置、完整的产品文档，包括质量检查数据等。
在实际应用中，检验员直接输入当前待检产品的条码，并以此条码为基准条码进行扫描比对和计数。当产品通过传感器和固定读码器且扫描比较正确时，指示灯为绿色，记录正确的条形码和时间信息；代码扫描检测错误当传感器发现固定读码器有无法扫描的产品条形码时，；红色指示灯亮起，同时，无法读取二维码的产品被自动移出流水线；如果连续三次出现这种情况，系统不仅会如上所述自动运行，还会发出警报声，并立即自动停止流水线运行；当产品通过传感器，但固定读码器扫描到错误的条形码时，红色指示灯亮起，二维码错误的产品被自动移出流水线同时系统发出警报声，自动停止流水线运行；检查员听到报警，可以根据实际情况迅速处理，记录相关错误条码信息。
生产线二维码扫描系统软件对原有流程进行优化，使用固定读码器扫码进行质检确认、在入库操作中，直接在铸造生产线上的产品表面标注标签，实现了离线入库的工艺流程，提高了产品入库效率，减少了中间参与和转运环节，节约了成本。目前已有多家企业使用生产线二维码扫描系统实现大数据防伪追溯管理系统，苏州远景达也将为企业提供生产线二维码扫描系统的软件解决方案。
顶码Tipcode TP9216M小型智能读码器
TP2016M 型号极小型智能读码器， 可高效读取多种码制的一维码和二维码，设备最大读取速度可达 45 个码/秒。采用自研的深度学习算法，鲁棒性强。提供多种颜色光源，可以根据不同应用场景进行选择。
功能特性
● 极小型化，适应各类型机台及紧凑工位
● 航空插头设计，单一线缆连接，走线简易
● 自带LED瞄准，明确指示目标视野，安装调试快捷
● 外部调焦旋钮，对焦平面可视化
● 丰富的IO接口和直插式电源接口，方便现场接线
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