生产产线RFID终端设备应用
生产产线RFID终端设备应用
工具制造业正以前所未有的速度自动升级。这种新的世界范围的趋势主要是由几个因素驱动的劳动力短缺，劳动力成本增加，正常操作时间最大化和24/7连续生产的需求和客户要求的更短的交货时间。
随着现代数控技术的快速发展，设备和加工零件的品种多样化。由于生产加工的实际应用需要，大量刀具频繁用于刀库和机床之间的流程交换。随着工具数量和种类的急剧增加，各种类型和规格的标准和非标准工具并存于生产车间，大量的工具频繁地出现在工具仓库和机床中、机床设备之间的流动和交换。今日 美国的工具制造企业需要比以往任何时候都更加灵活反应更快。
RFID技术降低了成本，提高了运营效率
为了混合多个工具批次和多个作业，我们开发了自己的存储系统，将客户订购的所有工具分类到一个公共工具托盘中。刀头上有标签和条形码，包含所有相关的生产信息，如刀具类型、刀具数量、装运日期和其它相关数据，在订单完成后，将根据这些数据对工具进行重新分类。
RFID系统可以根据生产需求而不是客户订单对工具进行分类。当专用编程工作站准备研磨时，它可以混合来自不同客户和订单的任何数量和任何类型的工具。工作站评估每个工具，熟练的操作员选择和修改所需的磨削程序。然后在RFID工具架上编码磨削程序，然后将工具架和工具一起放入磨床的托盘中。每个RFID刀架都有客户名称和工号，研磨后很容易找到原来的客户订单。
工具研磨后，RFID工业阅读器读取RFID标签信息，并将其返回给原始客户订单。RFID工具载体被返回到存储区域，用于将来的其他操作。在生产过程中，通过扫描RFID标签来加载工具研磨文件。自动执行所有磨削参数、更换所需的砂轮组或卡盘。
利用RFID技术，将所需信息记录在编程工作站中，完成工具与RFID标签的匹配。刀具和RFID刀架被送入磨床，磨床扫描RFID并自动调用磨削程序，设置所有磨削参数并加载正确的砂轮组。如果需要更换卡盘，磨床会自动更换卡盘。当工具在研磨机中装载或研磨时，RFID存储在交换站中。RFID解决方案意味着客户可以为每台切割机创建一个单独的程序，并将切割机混合并放入托盘。如果有紧急需要，您可以立即用所需的刀具替换托盘中的刀具。
KT50-UHF便携直板RFID手持
产品概述
KT50-UHF便携式RFID手持终端KT50-UHF 基本参数处理器4核 1.3GHz操作系统Android 5.1存储RAM 2GB ROM 16GB通讯双卡双待、4G全网通屏幕尺寸5.0”IPS LCD机器尺寸175*76*28mm重量390g摄像头后置800万有效光学像素音频内置扬声器传感器地磁，加速，光感距离按键22键+电源键， LED键盘背光充电方式DC专用充电器9V电压。
产品特点
● 5.0寸IPS LCD屏幕，720*1280高清分辨率，显示清晰，满足户外作业要求。
● 集多种数据采集功能和无线通信于一身，性能可靠，操作简单。
● 灵活的电路设计为满足不同用户的使用需求提供定制化、客制化服务。可选条码扫描、指纹识别、超高频识别和ETC数据采集四种功能配置。
● IP65防护等级，实现了性能和耐用性的高度统一。
● 7.4/2600mAh/19.24W大容量电池，续航稳定。
● 超高频读取；超高频读取距离>3米（2dBi）>1.5米（1dBi），标签处理速度>200个/秒
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