电镀生产线RFID应用解决方案

2023-04-04 15:47:34 tipcode 6

电镀生产线RFID应用解决方案

利用RFID技术实现电镀生产线关键工序的数据采集，与自动输送系统高效配合，克服现有系统存在的问题，提高电镀生产线数据采集的可靠性和准确性，大大提高了生产效率，降低了产品成本故障率。

应用背景

电镀生产线的工人必须通过观察挂具和零件的类型等信息，手动设置电镀过程中所用设备的工作参数，以保证待加工零件的工艺参数的准确性人工设定不仅会影响生产线的生产效率，而且极易出错;电镀过程中挂钩的使用寿命是有限的，在整个使用过程中可能需要多次维修积累到一定程度后，就要报废挂架，否则会导致零件电镀过程出现缺陷。

因为电镀生产环境中有大量的粉尘、高温高湿、腐蚀和能见度差的实际情况使得条码自动识别技术不适用。与条形码相关的RFID技术、二维码技术有很多优点，比如识别距离远、标签不需要在识别过程中可见、可以在恶劣环境下使用、内容可以更新、能够识别高速运动的物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用低频RFID技术实现电镀生产线关键工序的数据采集，并与自动输送系统高效配合，克服了目前系统存在的问题，提高了电镀生产线数据采集的可靠性和准确性，大大提高了生产效率，降低了产品的不合格率。

应用流程

1、标签初始化和衣架贴标：每个部件只能挂在一种吊架上(吊架与零件是一一对应的关系)，系统将耐高温RFID电子标签卡号（也就是衣架的唯一编码）然后通过螺钉或铆钉将RFID标签固定到衣架的上边缘用于识别；

2、挂具标签识别：当工人在零件上悬挂夹具时，RFID阅读器自动识别所有进入喷涂过程的夹具信息，系统统计夹具的使用次数并提示维修、报废等信息，同时将被识别零件的类型和工艺信息传输到相关工艺设备，保证正确工作。